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煤渣主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同,可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬,煤渣,工業(yè)固體廢物的一種,火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣。煤渣棄置堆積,不僅占用土地,放出含硫氣體污染大氣,危害環(huán)境,還會自燃起火。
煤渣破碎機(jī)采用篩網(wǎng)篦底,對煤渣物料含水率沒有嚴(yán)格的要求,完全不存在糊堵篩板現(xiàn)象;而且設(shè)備相當(dāng)于兩臺錘破全二為一,將兩組錘破轉(zhuǎn)子組合成一個(gè)整體并串連使用,是目前一種新型煤粉碎設(shè)備。此外,該設(shè)備對煤渣物料含水率沒有嚴(yán)格的要求,完全不存在糊堵篩板現(xiàn)象,特別適用于煤矸石的破碎處理,使用簡單,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,效率高,一體多用,是目前用戶比較喜歡的設(shè)備。
1、安裝方便,大大提高了設(shè)備的自由度。檢修快捷,煤渣破碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以反向打開,從而使得煤渣破碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時(shí)間。
2、煤渣破碎機(jī)通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時(shí)破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制煤渣物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。
3、煤渣破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好,高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的危害,從根本上消除了傳統(tǒng)的破碎設(shè)備油水混合等常見的故障。
4、設(shè)備的排料口處可自動(dòng)調(diào)節(jié),制樣效率高,粒形優(yōu)異,細(xì)度≤3mm的占88~94%,并且在煤渣破碎機(jī)的進(jìn)出料口處均采用于吸塵裝,使整機(jī)在生產(chǎn)時(shí),處于一個(gè)無粉塵污染,符合環(huán)保要求。
煤渣破碎機(jī)工作時(shí),在雙電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),煤渣物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔煤渣物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
規(guī)格 | 處理能力 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
2PC 600×600 | 10-30 | 22+22 |
2PC 800×600 | 18-55 | 45+55 |
2PC 1000×800 | 22-90 | 55+75 |
2PC 1200×1000 | 30-120 | 90+110 |
2PC 1400×1200 | 40-140 | 132+160 |
2PC 1600×1400 | 50-180 | 160+200 |
2PC 2000×1600 | 60-300 | 400+400 |
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