粘土一般是硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成的物質(zhì)，經(jīng)過破碎加工后可用于各個行業(yè)。由于粘土具有粘性、水分較高，在破碎過程中粘土破碎會沾到錘頭上，也會容易造成破碎機堵塞，因此很多破碎機并不適用，對輥破是由2兩個相對的齒輥相互擠壓，達到破碎的目的，不怕高水分物料和粘性物料，對于破碎粘土效果非常的好！

粘土對輥破

一、對輥破破碎粘土優(yōu)勢多

對輥破也叫對輥式破碎機、雙輥破碎機，通常用于各種礦石、粘土、煤炭等物料的破碎加工，其本身具有體積小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更效能高、易操作等種種優(yōu)良特點。

對輥破破碎粘土優(yōu)勢多

對于破碎粘土而言，對輥破的優(yōu)勢所在：

1、對輥破主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成，工作時，將粘土經(jīng)給料口落入兩輥子之間進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

2、它的易損件為兩個輥子，比較結(jié)實耐用，耐磨性能好，使用壽命長。

3、結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡化，運行成本低，價格便宜，適用范圍廣，性價比高。

二、想要破碎效率高，這幾個技巧少不了

粘土破碎后一般用于制磚瓦等，這對于破碎后的粘土來說，需要粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10％，要達到這個效果，可以采取以下措施：

1、合理選擇對輥破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥破碎機輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

2、進料要均勻。不可突然加料過多，泥料最好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損。

3、保持合理的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。

4、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團，影響破碎效率和破碎效果。

對輥破作業(yè)現(xiàn)場

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