鄂破式破碎機(jī)襯板在鄂破作業(yè)過程中承受了較多的摩擦和沖擊，所以其屬于鄂破設(shè)備易損件。襯板的材質(zhì)、耐磨性、使用壽命、更換周期等極大的影響了鄂破碎機(jī)的加工能力。襯板耐磨性越差，更換頻率越高，消耗的人力、物力和時間越高成本，越不利于連續(xù)生產(chǎn)。所以如何讓襯板發(fā)貨出更大價值，如何可以快速更換襯板成了眾多投資用戶內(nèi)心都關(guān)心的事兒。

顎式破碎機(jī)現(xiàn)場

鄂破式破碎機(jī)襯板介紹

鄂式破碎機(jī)設(shè)計有定鄂襯板、動鄂襯板、兩側(cè)襯板，都是很容易造成磨損的部件。

鄂板的磨損，多在中下部，所以如果是發(fā)生初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用；但是當(dāng)鄂破襯板發(fā)生嚴(yán)重磨損后會使產(chǎn)品粒度變大，這時就需要更換新的襯板。

嚴(yán)重磨損需要更換分析：當(dāng)齒高磨損掉3/5時，即需要更換新的襯板或者鄂破機(jī)兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

顎破式破碎機(jī)齒板

鄂破式破碎機(jī)如何更換襯板

1、關(guān)掉總電源，或者連接鄂破機(jī)的電源，首先對潤滑泵進(jìn)行卸壓處理， 將供礦皮帶拉繩開關(guān)拉好，清理皮帶機(jī)頭浮石，拆吊下料口護(hù)罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件。吊運(yùn)過程中天車需專人指揮，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)操作規(guī)程。

2、如果舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500～600號水泥和砂子，比例是按重量比1:3混合。

3、上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。

4、一切操作完成以后，再通電開機(jī)試行，空機(jī)運(yùn)行一段時間以后，運(yùn)行正常才能添加物料開始作業(yè)。

顎破機(jī)安裝現(xiàn)場

如何讓顎式破碎機(jī)襯板發(fā)揮更大價值，改進(jìn)措施及產(chǎn)生的效果

1、將下部砂孔適度加寬，由8mm改為12mm，將下砂口的結(jié)構(gòu)形式由直口改為喇叭口形狀，使砂不易粘附，不易堵塞在下砂口內(nèi)，不僅解決了下部砂不光滑的問題，恢復(fù)了正常的生產(chǎn)節(jié)奏，而且取得了良好的效益。

2、將襯板材料由16mn改為耐磨性能優(yōu)異的zgmn13，增加厚度，并采取水韌處理、表面爆炸硬化等工藝措施，進(jìn)一步提高其耐磨性。

顎式破碎機(jī)現(xiàn)場作業(yè)視頻

鄂破機(jī)的襯板更換問題

1、襯板材料選擇：襯板采用耐磨材料，一般為小型白口鑄鐵、大型高錳鋼，所有襯板用沉頭螺栓固定，報廢后可隨時拆卸更換。為了使襯板受力均勻，襯板和顎板之間上經(jīng)常放置塑料墊，如鉛板、鋁板、鋅合金金板、低碳鋼板或水泥砂漿等，以保證襯板和顎板的緊密結(jié)合。

2、襯板安裝注意事項：由于襯板表面通常鑄成波浪形或三角形，兩襯板的齒峰與齒谷正好凹凸相反，這樣的襯板不僅對材料產(chǎn)生擠壓作用，而且產(chǎn)生彎曲和劈裂作用，使材料容易破碎。粗碎時應(yīng)采用波狀表面，夾角應(yīng)較大。

3、襯板磨損的預(yù)防：由于顎式破碎機(jī)襯板部分磨損不均勻，下部磨損通常較快。因此，為了延長其使用壽命，應(yīng)增加固定板的厚度。固定板的厚度可以從70毫米增加到140毫米。顎式破碎機(jī)板與襯板后固定板的夾角可減小2%。破碎效率可提高12%，角度下料中心距離車身70mm。

紅星顎式破碎機(jī)好品質(zhì)

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