石英砂是制作玻璃、半導體芯片、光纖光伏、激光的重要原材料，更是航空航天、原子能技術、軍工等高科技領域必不可少的關鍵材料。近年來，隨著太陽能、光纖通信和電子工業(yè)等新興戰(zhàn)略產業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國對石英砂原料的需求量和品質要求日益提高。本文將為大家講解這些看起來平平無奇的石英石，是如何從巖石狀態(tài)變成高質量的石英砂的。

石英砂用途

石英石破碎前后對比

一、高純石英砂生產工藝流程配置

目前，市場上可以提純石英砂的礦產資源有脈石英、石英巖和偉晶巖，其中，偉晶巖型石英雜質少、品質穩(wěn)定，是較為理想的高純石英砂提純礦物。將偉晶巖型石英礦加工為高純石英砂（常用石英砂細度范圍為：0.3-0.1mm, 0.1-0.01mm, 0.01-0.005mm），主要分為預處理流程和選別流程兩部分。

石英砂處理現(xiàn)場

1、石英砂預處理生產流程

破碎篩分流程

該流程主要是通過破碎和篩分設備將石英砂原礦碎成小粒度礦物，以便于為選別生產線提供合格物料。

石英砂破碎篩分流程

破碎設備

破碎：石英砂破碎過程中，一般使用顎式破碎機、反擊式破碎機或制砂機對礦石進行破碎，顎式破碎機主要用于粗碎，而反擊式破碎機和制砂機則用于細碎和整形。

破碎現(xiàn)場

篩分清洗：通過圓振動篩或 滾筒篩篩分出不同粒度的石英砂，1mm以下的石英砂送入洗砂機清洗，6mm以上的石英砂則返回破碎系統(tǒng)進一步處理。

篩分清洗流程

備注：根據項目需求，也可以配置成移動破碎篩分生產線，隨原料場地不同隨時移動。

移動破碎機生產線

移動破碎現(xiàn)場

磨礦流程

經破碎后的石英砂需進一步研磨，使石英砂與雜質盡可能分離，達到可選粒度。具體流程為：經破碎后物料由皮帶給料機送至粉料倉堆存，由給礦機送入棒磨機（球磨機或立式磨粉機，根據項目粉體細度需求選擇）中研磨，合格物料由渣漿泵送至受阻沉降器進行下一步處理。

磨礦設備

2、石英砂選別除雜工藝流程

礦物分選

石英砂除雜工藝流程，一般通過磁選或浮選分離石英砂與伴生脈石。

石英砂次選

磁選是通過多段弱磁—強磁選去除赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、鈦鐵礦、黑云母等磁性雜質礦物，也可除去帶有磁性礦物的包裹體和連生體。

石英砂浮選

浮選能有效除去石英砂中的長石、云母等非磁性伴生雜質礦物，是石英常規(guī)選礦中較重要的工藝，也是較難把控的一道工序，對操作人員要求較高。

深度提純

通過添加氯氣、HCl，在800-1600 ℃條件下高溫焙燒，包裹體受熱急劇膨脹、破裂，使其中的雜質暴露至表面。

在此過程中，雜質伴隨石英晶體結構轉變過程遷移至石英表面；或者在高溫氣氛（如HCl）的作用下，與晶格中的雜質發(fā)生反應，使得雜質轉移至石英表面，最后通過化學浸出使雜質脫除。

尾礦處理

經磨礦沉降后雜質礦物，直接送入濃縮機進行濃縮脫水，脫水后產物經由攪拌槽攪拌，由泵給入壓濾機中再次脫水，使其含水量低至20%一下，用皮帶運輸機送至尾礦庫堆存。

二、配置一套高純石英砂生產工藝流程設備多少錢？

配置一套高純石英砂生產工藝流程設備多少錢？其實主要還是看您原料和成品需求、以及怎樣配置生產線，畢竟不同項目需求其配置也會不同，價格也會相差幾萬甚至十幾萬。一般情況下，小型的石英砂生產線十幾萬起步，大型的石英砂生產線百萬起步，具體石英砂生產線一整套多少錢，還需咨詢購買廠商，獲得合理的配置推薦以及準確報價，做到心中有數(shù)，后期合理投資。

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一般情況下，石英砂所用原料所處環(huán)境不同， 其選用的生產工藝也有所不同，無論哪種工藝，均以提高石英砂純度為主，純度越高，石英砂價格越高，也越有價值。根據不同行業(yè)應用，紅星機器可提供石英砂生產工藝流程設計及配置選礦廠設備等。立即咨詢客服免費獲取工藝配置和報價單。