白灰是有石灰石經(jīng)破碎、煅燒分解、冷卻后等一系列操作后生成的產(chǎn)品，是建筑中常用物料，下面是關(guān)于白灰生產(chǎn)線設(shè)備和工藝流程的介紹，希望對大家在加工生產(chǎn)白灰過程中有所幫助。

石灰石原料的加工存儲

1、石灰石破碎：將開采的石灰石破碎到要求的粒徑大小，一般需要破碎到10——40mm之間。

石灰石破碎階段所用設(shè)備：石灰石破碎階段可用的破碎機有顎式破碎機和反擊式破碎機，具體使用那個破碎機還是同時使用兩個石灰石破碎機，要根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行選擇，石灰石破碎階段除了主要的破碎設(shè)備，還會用到振動給料機、振動篩和皮帶輸送機。

顎式破碎機 反擊式破碎機

2、石灰石清洗：如果對石灰石的潔凈度要求高，或者是石灰石原料中泥沙含量高，則需要對石灰石進(jìn)行清洗，清洗后脫水晾干即可。

石灰石清洗階段所用設(shè)備：清洗設(shè)備有輪斗式洗砂機或螺旋洗砂機，用哪種洗砂機需根據(jù)自己實際情況來選擇，除此之外還有配套的皮帶輸送機。

輪斗式洗砂機 螺旋洗砂機

3、存儲：為了保證在煅燒過程中原料不間斷的供應(yīng)，我們一般會選擇存儲一定量的石灰石原料，此時將粒度和潔凈度達(dá)標(biāo)的石灰石顆粒進(jìn)行存儲。

石灰石存儲階段所用設(shè)備：斗式提升機、儲料倉。

粉煤灰制備存儲

粉煤灰制備包括了破碎、磨粉和存儲三個環(huán)節(jié)，將煤炭送到破碎機破碎指要求粒度，然后由斗式提升機送到原煤倉，原煤倉中的粒徑合格的煤炭被均勻送到磨煤機進(jìn)行研磨，然后在選粉機作用下對煤粉的粒徑大小進(jìn)行篩選，不合格返回煤磨機繼續(xù)研磨，合格經(jīng)過除塵器后送到煤粉倉。

粉煤灰制備存儲階段所用設(shè)備有：煤炭破碎機、斗式提升機、原煤倉、煤磨機、選粉機、袋式除塵器、煤粉倉、風(fēng)機、皮帶輸送機、振動給料機鞥，其中煤炭破碎機有顎式破碎機、錘式破碎機、環(huán)錘破碎機等多種規(guī)格供大家選擇。

錘式破碎機 煤磨機

石灰石煅燒、冷卻和除塵

將儲料倉中的石灰石顆粒均勻的送到預(yù)熱器，石灰石由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱到800℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻到環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器，經(jīng)皮帶輸送機送到石灰倉即可。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒，回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降到250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器、袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣。

石灰石煅燒階段所用設(shè)備：預(yù)熱器、白灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、風(fēng)機、旋風(fēng)收塵器、袋式除塵器、煤粉燃燒器和皮帶輸送機。

白灰回轉(zhuǎn)窯 冷卻機

以上是關(guān)于白灰生產(chǎn)線中所用設(shè)備及工藝流程的介紹，希望對大家有所幫助，河南紅星可以為大家提供成套的白灰生產(chǎn)線設(shè)備，并可根據(jù)用戶的需求為其免費策劃合適的白灰生產(chǎn)線工藝流程和配套的設(shè)備，歡迎大家點擊免費咨詢進(jìn)行了解，紅星在線客服免費為您解答。